吃垃圾產蛋白還能替代豆粕——昆蟲蛋白打開國內市場需過幾道關
科技日報記者 張曄
它們吃的是廚余垃圾、畜禽糞便、蔬菜尾菜，產出的卻是天然優(yōu)質的蛋白質，還能替代飼料中的魚粉和豆粕等蛋白原料……
6月5日是世界環(huán)境日，在南京市舉行的有機固廢轉化昆蟲蛋白科技成果集成推廣專場會上，一箱箱黑水虻幼蟲和加工后的昆蟲蛋白飼料，讓參會的科研和企業(yè)代表大開眼界。
相關專家呼吁，近期國際貿易爭端導致飼料豆粕期貨價格上漲，對國內飼料行業(yè)造成壓力。但是這一變化為昆蟲蛋白等新型資源，帶來了新的發(fā)展契機。我國昆蟲蛋白產業(yè)應突破現(xiàn)有困境，加快技術攻關與市場推廣。
蟲蟲變身優(yōu)質“蛋白工廠”
在當天的推廣會上，主角是黑水虻。
它們的食譜讓人皺眉：黑水虻主要吃廚余垃圾、畜禽糞便等有機固廢物。
但是它們產出的優(yōu)質蛋白質讓人眼饞：黑水虻幼蟲蛋白質含量可達40%—50%，其氨基酸組成接近魚粉標準，且富含抗菌肽等活性物質。
如此優(yōu)質的天然蛋白，沒有不用的理由。2013年，聯(lián)合國糧農組織就開始推動昆蟲蛋白在飼料中的替代應用；歐盟也在2017年和2021年陸續(xù)通過了在水產養(yǎng)殖、家禽和豬飼料中使用昆蟲蛋白的決議。2024年底，我國農業(yè)農村部將黑水虻、黃粉蟲納入《飼料原料目錄》。
如今，養(yǎng)昆蟲、吃垃圾、產蛋白的工廠化養(yǎng)殖已在世界各地開花。“我們可以做到7天收一批黑水虻的幼蟲，一平方米產量達20—25公斤。”江蘇省農業(yè)科學院畜牧獸醫(yī)研究所所長葉小梅告訴記者，1噸黑水虻可轉化4—5噸餐廚垃圾，生產約150公斤蛋白，碳排放僅為傳統(tǒng)畜牧業(yè)的1/10。
目前，昆蟲蛋白主要用于畜禽、水產飼料以及寵物口糧，可部分替代豆粕和魚粉。在生化與美妝領域，昆蟲蛋白也有用武之地。江南大學團隊從蠅蛆蛋白粗提液中分離得到兩種抗菌肽，抑菌效果顯著。黃粉蟲蛋白粉因高純度、低致敏性，成為國際美妝品牌原料新寵。今年3月，山西鼎欣生物科技有限公司生產的5.3噸黃粉蟲蛋白粉發(fā)往泰國，首次走出國門。
從餐桌小吃到產業(yè)重構
吃昆蟲補蛋白，聽起來瘆人，卻是古已有之的飲食傳統(tǒng)，比如山東的蠶蛹、云南的飛蟻、江蘇的豆丹，都餐桌上的�？�。
但是，從美味小吃到飼用蛋白產業(yè)，需要重構的不是大廚的手藝，而是關鍵技術、生產裝備以及供應鏈體系。
記者調查發(fā)現(xiàn)，昆蟲蛋白產業(yè)化進程長期受困于繁育效率低下、裝備自動化不足等瓶頸。一些關鍵技術問題需要持續(xù)攻關，比如養(yǎng)殖環(huán)節(jié)人工成本和蟲體干燥能耗較高，養(yǎng)殖密度和自動化水平仍需提升。此外，昆蟲蛋白的深加工也需要深入研究。
目前，歐洲已建立年產萬噸級的昆蟲“蛋白工廠”，但是國內僅有少量千噸級的工廠化養(yǎng)殖基地，業(yè)界普遍認為，如不能形成穩(wěn)定的量產規(guī)模，國內昆蟲蛋白產業(yè)難成氣候。
據(jù)葉小梅介紹，江蘇省農科院養(yǎng)殖污染控制與資源化創(chuàng)新團隊經過5年的技術攻關，成功研發(fā)了黑水虻種苗人工繁育技術、營養(yǎng)調控與微生物聯(lián)合強化技術、高密度養(yǎng)殖技術與裝備，以及黑水虻蛋白源飼料和功能蟲糞有機肥產品，構建了完整的昆蟲蛋白工廠化全鏈條技術體系。
這些成果不僅實現(xiàn)了黑水虻蟲體蛋白的低成本、標準化和工廠化生產，還在江蘇南京、鹽城東臺、安徽靈璧、蘇州昆山等地實現(xiàn)了技術轉化與應用。
應對關稅挑戰(zhàn)構建產業(yè)生態(tài)
昆蟲蛋白，這場始于實驗室的綠色革命，正加速改寫全球蛋白供給格局。
“每噸昆蟲蛋白可減少1.2噸大豆進口，這對保障糧食安全意義重大。”在葉小梅看來，昆蟲蛋白產業(yè)化不僅是技術突破，更是農業(yè)范式的革新。
2024年，我國蛋白飼料市場規(guī)模已高達2755.6億元，是全球最大的蛋白飼料生產國與消費國。目前，我國每年進口大豆超9000萬噸，占全球貿易量60%以上，其中絕大多數(shù)用來榨油和生產飼料；魚粉的進口依賴度也高達總需求量的2/3以上。
近年來，國際貿易爭端加劇了原料供應風險。然而，這一變化也為多元化原料替代，尤其是昆蟲蛋白等新型資源，帶來了新的發(fā)展契機。
目前，國內已有多家科研機構和飼料企業(yè)開展試驗，將昆蟲蛋白添加到雞、豬、魚和大閘蟹的飼料中，顯著降低了飼料成本。
葉小梅認為，昆蟲蛋白有望成為保障中國糧食安全的重要力量。相關企業(yè)應緊跟政策導向，重點布局黑水虻等成熟品種，搶占規(guī)模化養(yǎng)殖與深加工技術高地，共同推動昆蟲蛋白產業(yè)做大做強。
責任編輯：孫瑩
